微束等离子焊接是一种精密的焊接技术，它利用等离子弧作为焊接热源，具有能量集中、电弧稳定、焊接变形小等特点，广泛应用于精密仪器、电子、航空航天等领域。本文将从焊接原理、设备组成、操作步骤、注意事项等方面。

 一、焊接原理

微束等离子焊接利用等离子弧作为焊接热源，将工件熔化形成焊缝。等离子弧是一种压缩电弧，具有能量集中、温度高、稳定性强的特点，能够满足微小焊缝的焊接需求。在焊接过程中，高频振荡器产生高频电压，激发等离子电弧，通过微调喷嘴孔径和各电极间隙，控制电弧在微小区域内稳定燃烧，使焊缝成形良好。

二、设备组成

微束等离子焊机主要由焊接电源、喷嘴、工件夹持装置、控制系统等组成。

1. 焊接电源：用于提供焊接所需的电能。通常采用具有大功率输出的等离子焊接专用电源。

2. 喷嘴：用于产生等离子电弧，喷嘴的孔径和形状对电弧燃烧有重要影响。通常采用具有高精度制造和严格控制的喷嘴。

3. 工件夹持装置：用于固定和保护待焊接工件，确保焊接过程中的稳定性和安全性。

4. 控制系统：用于控制焊接过程，包括喷嘴调节、电弧电压调节、送丝速度调节等，使焊接过程自动化或半自动化。